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天心系列
PDA条码运用方案
前言OnlineERP WMS仓库管理系统引入条码技术的应用特点,对货品入库、出库、检验、生产车间、盘点等各个环节,从数据录入转向自动化数据采集。采用B/S架构,解决了地域的限制,可以跨车间、跨区域使

前言


OnlineERP WMS仓库管理系统引入条码技术的应用特点,对货品入库、出库、检验、生产车间、盘点等各个环节,从数据录入转向自动化数据采集。采用B/S架构,解决了地域的限制,可以跨车间、跨区域使用。同时,与ERP系统无缝连接,打破了传统条码系统,独立一套的方式。
对物料进行科学编码,掌握了货品信息,可实现对货品的生产和销售环节的追溯。对库位进行科学编码,可快速精确定位找到货品所在位置,实现高效的管理。采集组合包装作业的数据,实现货品整套出入库的需求,减少手工记录组装货品。
  搭配的终端设备有:PDA、蓝牙磅称、条码打印机、扫描枪等。
  仓库管理引用条码的管理促进公司管理模式的转变,在过程导入可做到精细管理,使企业轻松管理数据,实现生产制程、产品质量追溯,以及后续的库存及销售追踪的有效管理。


一、 方案概述

本文引用天心软件签约客户为例说明。

客户为浙江省某门业有限公司,是一家集防盗门、钢质进户门设计开发、生产、销售服务为一体的现代化企业。作为现代化企业,“规模化”是企业在不断竞争中成长的结果,是企业发展壮大的必经之路。对于门业而言,因制约较多,要做到“规模化”的管理,比起其他行业会困难得多。

门业企业从接单到生产到缴库到出库各环节的管理,都是紧密配合,相互影响的。在接单环节,必须明确产品的尺寸计算;在生产环节,随时了解生产进度;在缴库环节,及时登记完工记录,提高效率;在出库环节,严格控管出货正确率,缩短出货周期。

客户实施上线条码技术管理,采用条码技术主要解决生产进度跟进、产品及时缴库及出货一对一的控制。通过系统能够第一时间在生产线上反应生产进度并及时报告,管理到产品所有部件都完工缴库并记录在库存上,在出库时,系统自动校对出库产品,做到大大降低出货错误率。给每一个客户带来“千百万家,安居乐业”。

二、 管理需求

难 点说 明
1手工帐整个生产及出入库环节都是采用手工记账方式,导致信息传达不及时,无法第一时间获得相应的数据
2出货周期就是竞争力产品特殊,必须在客户的现场安装产品,在出库时要求齐套出库,当缺一部件也会延长交货期
3仓库管理就是重点环节部件难以准确管理,组合型产品,部件繁多,仓库根据部件进行分区管理,但在出入库时,就必须按整套出入库,对于仓库人员,校对产品整套是否齐全是一大难点
4人力资源配置多个环节都是采用人工管理,不断增加人力资源,除增加人工成本外,人力资源也没有得到更好的支配
5信息同步共享生产现场、产品入库、出库都是先手工记,事后再录入系统,信息无法及时响应到相关部门,导致各部门工作置后
6包装因为产品外型较大且部件较多,在出入库环节时,一般会分多个包装来管理,但因分拆包装就较容易出现拿错及漏拿的现象,经常出现在安装现场才发现门面或门架不配套或遗失

三、 我们提供的方案

m  在生产环节,为了能及时掌握产品的生产进度以及控管产品生产缴库,在工单环节里就开始将生产产品进行分包管理(即一套成品根据业内标准预设可打多少个包装箱进行包装的设定),再给每个分包制定一个唯一编码并以条码进行管理。当包装车间,对每个成品其下的部件进行打包时,会先将拣好相关部 件,然后将部件装箱,当包装箱装完后,则直接贴上分包标签。即可识别为某个产品的某个箱号。

m  在出库环节,为了能准确辨识出库成品及其配件,按照当时包装缴库时的分包原则,通过PDA扫描单号条码获取出库货品,再扫描实物分包条码获取实物信息,当扫描的货品以及当时分拆的包装箱数量校对一致时,则出库通过,如不一致,则拒绝出货,做到严格控管出库流程,避免发错货的情况。

m  产品分包管理说明:即将一套产品(含多种部件)进行分开包装,即定义一个产品根据一定的标准分拆X个包装箱,每个包装箱不限定包装什么货品,但会有唯一的包装箱编码。

、 方案说明

(一)、 硬件环境介绍

环境要求

  1、 服务器端:SunlikeERP+OnlineERP
      2、 
PDA 扫描枪:

Ø  WinCE 5.0以上操作系统

Ø  安装.NET Compact Framework

Ø  有无线模块

Ø  WinCE、smartphonepocket pcwindows mobile

    3、无线网络:供扫描枪实时访问数据库

硬件介绍&部署

条码打印机    PDA        

工业级AP                    

(二)、 条码作业流程简介

 m    客户下单生成受订单,转入MRP生产需求分析,生成生产工单,发放生产,制作产品分包管理,打印分包标签,包装车间打包货品并贴上标签,PDA分包缴库,整套缴库,订单出货通知,打印出库单,PDA分包销货出库

(三)、 生产及仓库环节引入条码管理


1、 单据条码化管理   


传统操作,生成工单-部分生产-部分生产完成登记-再生产-再缴库-再作系统录入。

  启用条码,生产线上部分产品生产完成并打包,即通过PDA采集数据作现场登记,当成品最后一部分生产完成,则自动产生缴库。大大提高生产线上的数据反应,减少手工登记的数据不准和不及时的问题

       

2、 批号管理

为了区分不同客户下单相同货品以及严格控管货品出库的正确性,在生产时就制定了产品批号,而批号根据每一张制令工单取值客户代号而自动产生的

3、 分包序列号(标签)规则设置

分别建立成品序列号标签和成品对应的分包标签的编码规则

 4、 打印分包标签,分配至包装车间

包装车间在每一个包装完成打包后,即贴上分包标签

       

5、 基础资料条码化管理

1)   对于货品,进行科学编码,然后将每个货品根据工单制作一个唯一的成品序列号并进行条码标签加以识别,便于在整个作业环节中可自动采集后获得相关信息

2)   再根据一个产品分包数量,分别给成品产生对应数量的分包序列号,并进行条码标签加以识别,标签贴在每个外包装上

6、使用带有扫码功能的手持终端设备进行作业

手持终端设备采集数据,获取分包完工信息,执行分包条码入库动作

7、同步数据

手持终端采集的数据,即时同步至服务器数据库,ERP随时查询

(四)、效果展示(略)

详情查阅本文电子档资料。


(五)、收益展示


m  引入条码管理,成品入库和发货管理变得极为顺畅

m  减少了漏装、多装、错装的现象

m  资料实时传递,减少沟通的误差

m  数据无缝链接,构成一体化管理

m  作业人员工作合理分配,减少人力资源的浪费

m  降低仓库管理成本



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